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真空乳化設(shè)備

全套真空乳化機(jī)由：油、?相罐、工作臺(tái)、主機(jī)等組成。

油、?相罐置于?作臺(tái)上，罐體上?分別裝有分散攪拌器。

?作臺(tái)為操作區(qū)域，并帶有罐體夾套加熱、冷卻的閥?總成。

主機(jī)由機(jī)架、真空系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、橫梁部件、攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、乳化罐、電器系統(tǒng)等。

乳化罐配有：刮框式攪拌器、槳式攪拌器、?速均質(zhì)乳化器。

整機(jī)作流程

將?相和油相物料分別投?油相罐和?相罐進(jìn)?分散、溶解，然后分別由真空吸?乳化罐進(jìn)?攪拌、乳化、剪切。制作過(guò)程中三個(gè)罐體按要求分別進(jìn)?加熱、冷卻，乳化罐?帶真空系統(tǒng)。

設(shè)備主要功能

混合、分散、乳化、均質(zhì)。

刮框式攪拌器、槳式攪拌器

宏觀(guān)上對(duì)罐體內(nèi)所有的物料進(jìn)?攪拌以達(dá)到混合均勻的作?。

高速均質(zhì)乳化器

微觀(guān)上對(duì)物料進(jìn)??速剪切以達(dá)到分散、乳化、均質(zhì)的作?。

處理前后

設(shè)備介紹

該設(shè)備是由電機(jī)、底座、傳動(dòng)、密封、均質(zhì)器、流量泵、壓力保護(hù)裝置、冷卻、加熱裝置、控制單元等組成。物料從設(shè)備上口進(jìn)?，經(jīng)九級(jí)?速剪切，從下而上，從上?排出。是GDG20A型的細(xì)分，定子和轉(zhuǎn)子極小的配合間隙，在轉(zhuǎn)子超速運(yùn)?時(shí)產(chǎn)?粒子團(tuán)微?；?，定子?靜止，在強(qiáng)?的速差下，轉(zhuǎn)子?速旋轉(zhuǎn)，從而形成0.1-0.5um的薄膜，對(duì)粒徑進(jìn)?切割、剝離、分層，對(duì)物料進(jìn)?乳化、分散、切割等作?。

1、具有對(duì)腔室內(nèi)剪切的物料進(jìn)?在線(xiàn)保溫和加熱功能，確保物料不會(huì)過(guò)熱或過(guò)冷，滿(mǎn)?各種?藝要求。

2、雙端?機(jī)械密封?帶水循環(huán)冷卻和安全保護(hù)裝置，具有壓力示警保護(hù)功能，壓力值低于安全壓力時(shí)聲光報(bào)警，?速旋轉(zhuǎn)時(shí)密封更加可靠。

3、采?五軸數(shù)控精密加?，保障了形位公差和尺寸公差的合格率，確保剪切定子、轉(zhuǎn)子配合間隙僅為0.15mm?速下運(yùn)?順暢。?速運(yùn)行的軸承溫控裝置，保證了8000r/min下?時(shí)間持續(xù)?作。

4、特殊材料保障主軸在高速運(yùn)?時(shí)不會(huì)發(fā)?形變，線(xiàn)速度50m/s，跳動(dòng)在0.05mm以?xún)?nèi)。

技術(shù)參數(shù)